Когда вы открываете холодильник и накрываете стол для перекуса — с хлебом, колбасой, сыром, вегетарианскими намазками, йогуртом и стаканом молока — в этом замешана STADLER HOLDING. Но как такое возможно? На территории компании в Пфаффенхаузене не увидишь ни коров, ни зерновых полей. Всё просто: «Без наших систем и решений не было бы основных продуктов питания. Мы — эксперты в области пищевой переработки», — говорит управляющий директор Рюдигер Штадлер. Переработка — от сырья до стола — проходит с применением высоких технологий и строжайших стандартов гигиены: «Мы создаем помещения с гигиеничными поверхностями, чистейшим воздухом и нужной температурой — как в операционной», — поясняет Штадлер. Важна каждая деталь, чтобы качество продуктов питания было на высоте.
Высший пилотаж в производстве сыра — это мягкие сыры, такие как Камамбер, говорит Штадлер. В сыроварне необходимы температура 27°C, определённая влажность и избыточное давление в помещении, чтобы предотвратить попадание нежелательных микроорганизмов. Затем сыр отправляется в камеру созревания на срок до 21 дня при температуре около 15°C и относительной влажности около 98%, что позволяет сохранить его влажность и минимизировать потерю веса. В конце он поступает в кондиционируемое помещение для нарезки и упаковки, затем в холодильный склад и, наконец, на отправку. Это сложный производственный процесс в нескольких зонах с разным микроклиматом — всё построено и оснащено компанией Stadler. Аналогичные сложные процессы применимы к колбасам, мясу, хлебу и веганской продукции.
А вы знали…?
В погребе для горного сыра созревает до 2000 тонн сыра сроком до 24 месяцев. Энергоэффективная климатическая система STADLER-ESJET охлаждает и увлажняет до 100 000 кубометров воздуха в час — это соответствует объёму 40 олимпийских бассейнов. По сравнению с другими системами это позволяет экономить около 30% электроэнергии в год.
«Нас выбирают мировые лидеры»
В 1970-х годах Эрвин Штадлер начал с изоляционных работ, а за более чем 50 лет это выросло в уникальный в Германии центр компетенций для предприятий пищевой промышленности. Компании всех масштабов — от маленьких сыроварен в Альгой до мировых гигантов молочной и мясной индустрии — доверяют Stadler. Два направления компании — «ISOBAU» и «LUFTKLIMA» — разрабатывают совместно с клиентами, иногда уже более 40 лет, индивидуальные решения: от процессов и установок до зданий, предлагая всё из одних рук. Прежде чем крупные компании расширяют или перестраивают производство, телефон Stadler уже звонит.
Инновационные единомышленники
Пищевая промышленность сосредоточена на инновациях: для повышения безопасности продуктов, эффективности, устойчивости и защиты окружающей среды. Stadler предлагает именно такие инновации. Поэтому в компании трудятся 70 единомышленников — от административных сотрудников до монтажников, теплоизолировщиков, промышленных механиков, конструкторов, инженеров и сервисных специалистов.
Каждый сотрудник компании стал экспертом в своей области, и клиенты это высоко ценят. Рюдигер Штадлер не нуждается в классических менеджерах по продажам или инновациям, ему нужны люди, которые «любопытны, свободолюбивы, берут на себя ответственность, мыслят нестандартно и работают с полной отдачей ради клиента». Таких людей компания обучает сама. Более половины сотрудников работают в компании более десяти лет и ценят работу в стабильной компании, где все взаимодействуют на равных.
– Анья Вильде
А вы знали…?
Благодаря инновационной, биологической и веганской технологии обеззараживания STADLER-ES-safe срок годности хлеба можно продлить на пять дней. Для этого достаточно объёма, равного одному рюмочному стакану, на кубический метр помещения.
